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拋物線鑽頭的優點
拋物線鑽頭（俗稱深孔鑽頭）
主要是刃口呈拋物線形，刃徑與刃長的比例可達到1︰18（如φ10的刃長可加工至180 mm，甚至更長）。普通標準麻花鑽通常刃徑與刃長的比例在1︰6，再長就容易出現堵屑，在加工深孔時需要分幾次鑽削，這樣容易造成偏心。而拋物線鑽頭，因刃口是拋物線形，且螺旋角大，非常有利于排屑，是加工深孔用的理想工具。
深孔鑽主要特點︰
1、選用進口高鈷高速鋼預硬棒材，尺寸變形小，硬度66-68HRC，提高了產品的耐磨性。
2、數控強力磨加工工藝，提高了產品的光潔度和精度。
3、采用特殊的槽形及幾何參數設計，滿足不同的加工要求。
拋物線深孔麻花鑽
專門用于加工深孔的鑽頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鑽削時,散熱和排屑困難，且因鑽桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。深孔鑽按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鑽、深孔扁鑽和深孔麻花鑽等。
為了便于加工深孔，拋物線深孔鑽也是有別于其他的鑽頭，刃口上的區別
拋物線鑽頭的優點
為提高深孔加工質量和加工效率，我們采用拋物線鑽頭取代普通麻花鑽進行深孔加工。加工實踐表明，與普通麻花鑽相比，拋物線鑽頭具有以下優點︰
①鑽芯厚，剛性好，不易彎曲；
②修磨後的橫刃為正前角，減小了軸向力，切削輕快；
③通過修磨橫刃及齒背，改善了斷屑作用；
④鑽頭螺旋角較大，排屑流暢；
⑤容屑空間大，冷卻液容易到達鑽尖，潤滑冷卻效果好；
⑥工作壽命為普通麻花鑽的3∼4倍，刀具費用僅為使用麻花鑽的2/3；
⑦加工精度高，產品質量穩定，廢品率降低。